TÜV南德发表 “基于数字孪生技术的自适应安全系统”演讲

深入探讨新型自动化工业发展

北京2023年7月24日 /美通社/ -- 7月20至21日，第十九届工业自动化与标准化研讨会在京召开。于数应安工业和信化部、字孪自适国务院国资委、生技术国家市场监管总局、全系科学科技部相关领导专家莅临会议并致辞。统演TÜV南德意志集团（以下简称 "TÜV南德" ）商用产品部首席技术专家朱海锋应邀出席本次会议，表基并发表 "基于数字孪生技术的于数应安自适应安全系统"的主题演讲，与现场20余位标准化权威机构代表、字孪自适前沿技术领航者，生技术以及深具影响力的全系实践先行者围绕智能制造、工业自动化、统演数字化转型、表基碳中和、于数应安工业互联网等新技术话题，字孪自适深入讨论智能制造引领下的新型自动化工业的发展。

TÜV南德朱海锋进行主题演讲

由于工业3.0到工业4.0这一重大的范式转变，企业信息技术（IT）和运营技术（OT）的日益融合使系统和设备能够在全球范围交换和共享数据。然而，随着工业4.0生产设施数字化进程的推进，自主设备的引入和人机协同场景的日益普遍，工业自动化进入后数字化时代，企业需要新的风险管理方法来应对更高的挑战。

作为TÜV南德大中华区数字化核心团队的资深技术专家，朱海锋专注于工业制造风险控制的智能化和数字化转型。他认为基于数字孪生技术的自适应安全系统对各行业具有重要意义。朱海锋表示，"在经过数十年积累的物理安全和信息安全专业知识的支持下，TÜV南德的智能制造委员会主导开发了自适应物理安全和信息安全系统（Adaptive Safety & Security System，简称AS3）并申请专利，该系统实现对以大量交互和数据流为特征的动态工业4.0系统运行时"@Run-time"监控，同时实现对安全措施和系统变化的自动验证，协助系统设计和操作人员在虚拟仿真和现实世界的应用中都可以正确应对复杂风险状况。AS3可以执行持续和全面的风险评估，这是在智能制造环境中确保工业自动化生产稳定运行、提高产能所必需的。"

随后，朱海锋还与在场嘉宾分享了基于数字孪生技术的工业未来；从物理世界到数字世界的架构层级，产品生命周期的价值链以及自动化工厂的控制层级三个维度介绍了REMI4.0模型等内容，对于推动智能制造的新型自动化具有积极影响，为实现智能制造过程中自动化的安全发展开启新视角，引领新方向。